1.將擠出制品的尺寸公差降至小規模設備,使單位重量的物料制出更多的產(chǎn)品真諦所在。在擠出制品的尺寸公差要求嚴(yán)格或制品的原料成本較昂貴時,使用熔體泵更為必要競爭力,更有價值充分。
2.將同向雙螺桿擠出機(jī)與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線,其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高廣泛應用。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右關註度。
3. 在原來是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機(jī)上加裝熔體泵和管、板哪些領域、膜等擠出機(jī)頭敢於挑戰,可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統(tǒng)非常適合擠出制品的材料需要經(jīng)過共混改性的場合建立和完善。該系統(tǒng)除具有上述第2條優(yōu)點外提供了遵循,還通過簡化擠出制品的生產(chǎn)工藝過程,縮短生產(chǎn)周期來實現(xiàn)節(jié)能大型。
4. 可以實現(xiàn)用多臺中小型擠出機(jī)同時向一臺熔體泵供料滿意度,熔料經(jīng)熔體泵增壓計量后供給機(jī)頭擠出大型制品(大口徑管材、寬幅板可持續、膜等)主要抓手。這種配置的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小;擠出制品的截面尺寸更精確且控制容易構建。
5.在單螺桿排氣擠出機(jī)上配置熔體泵創新科技,可使該系統(tǒng)的操作自如,性能優(yōu)異共創輝煌。在高機(jī)頭壓力和高產(chǎn)量下具有重要意義,擠出量可隨意調(diào)節(jié)而決無冒料情況出現(xiàn)。
在擠出生產(chǎn)線中因增配熔體泵系統(tǒng)而投入成本,這與從上述諸多好處中所獲得的效益二者相抵強大的功能,一般在半年或更少的時間內(nèi) 即可收回投資實際需求。熔體泵輔助塑料擠出在工業(yè)發(fā)達(dá)國家已日益廣泛,而國內(nèi)因塑料工業(yè)發(fā)展水平所限優勢,過去應(yīng)用較少善謀新篇。隨著國內(nèi)塑料加工企業(yè)間日亦激烈的競爭,人們 將不得不對擠出制品的高品質(zhì)高精度要求;對擠出過程的節(jié)材節(jié)能要求以及對加工設(shè)備的高產(chǎn)率低能耗要求給予更多的關(guān)注便利性。盡快采用熔體泵技術(shù)是滿足這方面要求 的有效作法和明智之舉方法。