ZB系列熔體泵善於監督，用于高溫高粘度聚脂熔體的輸送、增壓就能壓製、穩(wěn)壓更合理、計(jì)量。ZB系列高溫熔體泵的排量從20cc/轉(zhuǎn)-630cc/轉(zhuǎn)更優美，每小時產(chǎn)量從5Kg-5000Kg,可滿足φ35-φ250等各種單螺桿各方面、錐雙、平雙擠出機(jī)配套要求成效與經驗。
FB系列高溫熔體計(jì)量輸送泵適應性，可適用于400℃，40Mp的工況環(huán)境下的各種管道稍有不慎、反應(yīng)釜輸送重要作用，F(xiàn)B系列高溫熔體泵的轉(zhuǎn)排量從5cc-8000cc每小時輸送量從2Kg-90000Kg,可滿足各種管道、反應(yīng)釜的配套要求最為顯著。
熔體泵尤為突出，高溫熔體泵型號很多，0.4CC|1CC|2CC|5CC|10CC|20CC|31.5CC|50CC|100CC|150CC|200CC|250CC|315CC|500CC|800CC|1200CC——12000CC
G 系列熔體齒輪泵主要結(jié)構(gòu)：
轉(zhuǎn)子：直齒或斜齒或人字齒圓柱齒輪
軸承：滑動軸承
泵體：
適用工況：
☆可以應(yīng)用于高溫（400℃）環境、高壓（40MPa）空間載體、高粘度（4,000,000cP）的工況；
G系列熔體泵的優(yōu)勢和特點(diǎn)：
☆顯著提高模頭壓力的穩(wěn)定性相對簡便，提高產(chǎn)品質(zhì)量保護好；
☆可以實(shí)現(xiàn)流量的近線性輸出，易于控制解決問題； ☆增加擠出量系列，同時降低擠出機(jī)負(fù)載，節(jié)約 能源相互配合，降低成本慢體驗。
☆壓力流量無脈動； ☆高耐磨智能化，壽命長科技實力； ☆加工精度高，結(jié)構(gòu)精密建設。
主要技術(shù)參數(shù)：
輸出壓力：0～40MPa 吸入壓力：真空（-0.05～-0.08MPa）～30MPa 使用溫度： ≤400℃
輸送介質(zhì)粘度：1～4000Pa·s（1000～4,000,000cP）
加熱方式：電加熱或熱媒加熱 驅(qū)動裝置：電機(jī)+減速機(jī)+泵端萬向聯(lián)軸器
流量調(diào)整：變頻調(diào)速
安裝方式：可直接安裝于擠出機(jī)上在此基礎上，或熔體管路中
材料： 轉(zhuǎn)子采用中碳合金鋼氮化處理或工/模具鋼及馬氏體不銹鋼整體淬火，耐磨性好（硬度≥ 60HRC），耐高溫（400℃）自主研發；滑動軸承采用工模具鋼整體淬火處理確定性，耐溫、耐磨損耗。
密封： 一般采用填料密封或機(jī)械密封+填料密封講故事。
驅(qū)動方式： 變頻電機(jī)（伺服電機(jī)）+減速機(jī)+萬向聯(lián)軸器。
控制 ：壓力閉環(huán)控制（智能儀表+變頻器或伺服驅(qū)動器性能穩定，PLC+變頻器或伺服驅(qū)動器）全面革新，可隨意調(diào)至所需 流量。
加熱： 1. 一般采用電加熱情況正常，可用電熱棒或電熱板加熱行業分類；
2.熱媒加熱，可用導(dǎo)熱油或蒸汽加熱提高鍛煉；
安裝： G系列熔體泵采用垂直安裝（上發展邏輯、下安裝）或水平安裝（左、右安裝）附圖1也逐步提升，可以直接安裝于擠出機(jī)上記得牢，也可以安裝于體管道中。
