擠壓造粒機組集機戰略布局、電、儀高度一體化深入開展，自動化控制水平高更為一致。因此，在實際運行中將出現(xiàn)較多難以診斷的故障技術的開發，導致處理時間長研究與應用，從而影響整套聚丙烯裝置的正常運行，大大地降低了生產(chǎn)經(jīng)濟效益更高效。以下是對該機組在運行中出現(xiàn)故障的常見原因進行分析判斷全面協議，制定相應的解決措施及處理辦法重要部署，從而保證其長周期的穩(wěn)定運行。

　　故障原因

　　在擠壓造粒機組中新的動力，導致擠壓造粒機組在運行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開的過程中，機組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類：

　　一發展契機、主電機系統(tǒng)故障

　　1廣泛關註、主電機扭矩過高或過低;2、主電機轉(zhuǎn)速過低;3主電機軸承溫度過高;4主電機繞組溫度過高;5主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高;6發力、主電機軸承潤滑油泵出口流量過低;7優勢領先、主電機軸承潤滑油泵出口壓力過低;8、主電機水冷的冷卻器水泄漏量過高等共創美好。

　　二推動並實現、傳動系統(tǒng)故障

　　1、齒輪箱變速桿位置偏高;2覆蓋範圍、摩擦離合器的儀表風壓力過高;3優化程度、摩擦離合器速度差過大;4、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低;5奮勇向前、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高;6不斷豐富、摩擦離合器內(nèi)部故障等

　　三、擠壓造粒機螺桿工藝故障

　　1組建、節(jié)流閥前后熔體壓力過高;2各有優勢、機頭熔體壓力過高;3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過大;4重要的意義、開車閥轉(zhuǎn)動故障等

　　四持續、水下切粒系統(tǒng)故障

　　1、切粒電機繞組溫度過高;2再獲、切粒機轉(zhuǎn)速過低;3產品和服務、切粒機扭矩過高;4、顆粒水旁通自動切換故障;5擴大、顆粒水壓力過高或過低;6的方法、顆粒水流量過低;7、切粒機夾緊螺栓未把緊;8進行探討、切粒室旁路水閥未關;9落到實處、切粒機液壓夾緊壓力過低;10、切粒電機故障;11最新、液壓切刀軸向進給壓力過低等技術創新。