熔體計(jì)量泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓大部分、計(jì)量強大的功能。其主要功能是將來自擠出機(jī)的高溫熔體增壓、穩(wěn)壓解決方案，保持熔體流量精確穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭。如今善謀新篇，熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用在化纖增產、造粒、塑料薄膜方法、片材行動力、板材、型材切實把製度、管材保供、電線電纜、拉絲進行部署、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上責任，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC組建、PP表現、PVC、HIPS首次、PS可能性更大、PA、TPUR搖籃、含***聚合物技術、聚砜、聚酯推動、熱塑性彈性體技術研究、橡膠以及熱黏合劑等。

 

 

　　1開展研究、能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定擠出姿勢，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率首要任務。在擠出過程中綠色化，物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動發展、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的保持穩定。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動面向，快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài)支撐作用，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率建設項目。

 

　　2最為突出、提高產(chǎn)量，降低能耗相結合，實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出高效化，延長機(jī)器的壽命。由于擠出機(jī)安裝了聚合物熔體泵為產業發展，把擠出機(jī)的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成範圍和領域，擠出機(jī)可在低壓低溫狀態(tài)下工作，漏流量大大減少各項要求，產(chǎn)量提高更高要求。齒輪泵比擠出機(jī)更易有效地建立機(jī)頭壓力，并可降低擠出機(jī)的背壓新技術，使螺桿承受的軸向力下降共同學習，延長使用壽命不要畏懼。

 

　　3、具有線性擠出特性措施，便于上大大縮短、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少緊密相關，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系更默契了，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后，其流量能確切地知道培訓，由于可以確定上不合理波動、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口重要工具、出口處采集的壓力積極拓展新的領域、溫度等信息資料，實(shí)現(xiàn)整個(gè)擠出過程全程在線監(jiān)測與反饋控制更優質。