熔體泵是聚苯乙烯樹脂生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備開展面對面，隨著設(shè)備載荷增加系統，某公司多套原進口的熔體泵泵軸發(fā)生斷裂，而且所有的泵軸軸頸己嚴重磨損自動化。為了節(jié)約費用提升，利用原齒輪在不加粗泵軸直徑條件下，通過減少泵軸的內(nèi)應力不折不扣、提高泵軸的高溫機械性能和減少泵軸的摩擦力三方面對泵軸進行改造支撐能力，來提升熔體泵的泵軸使用壽命。

人字形齒輪與泵軸的形式如圖1所示特征更加明顯。為使熔體泵在重負載的工況下軸向力平衡，運行平穩(wěn)講理論，佳的結(jié)構(gòu)是將齒輪做成人字形的可能性。目前，加工人字形齒輪及泵軸的做法是分別加工兩個斜齒輪及一根泵軸服務為一體，利用齒輪輪毅與泵軸的過盈靜配合問題，將兩個斜齒輪加熱至300℃后裝入泵軸的特定位置，利用齒輪毅的熱收縮聯(lián)接成人字形齒輪組件全會精神。

選擇合適的泵軸軸頸與兩個斜齒輪組合后為人字形齒輪)輪毅間相互靜配合的過盈量是質(zhì)量的關(guān)鍵系統穩定性。由使用經(jīng)驗知，若過盈量不夠集中展示，會產(chǎn)生泵軸與人字形齒輪之間的軸向竄動故障;若過盈量太大實力增強，則造成泵軸的配合軸頸和齒輪輪毅兩者間內(nèi)應力過大而在結(jié)合面產(chǎn)生過大的內(nèi)應力，導致受力表面產(chǎn)生裂紋及裂紋擴張探索創新，影響泵軸的壽命帶來全新智能。

為保證高溫下的機械性能穩(wěn)定性新產品，選擇了經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理的38CrMoAl鍛鋼作為泵軸的材料去完善，機加工后經(jīng)鹽浴軟氮化表面處理橋梁作用，改善耐磨及耐疲勞性，提高其可靠性領域。

熔體泵的泵軸兩端軸頸與滑動軸承的形式如圖1。若泵軸兩端軸頸與滑動軸承的配合偏緊註入新的動力，會引起泵軸潤滑不良從而產(chǎn)生摩擦力過大領先水平，導致其滑動軸承壽命短和泵軸斷裂的故障;反之，若該配合偏松雙重提升，滑動軸承的壽命也很短戰略布局，軸承的破壞也會影響泵軸的壽命及耐磨性。這是因為該泵采用所輸送的塑料介質(zhì)作為潤滑劑來潤滑泵軸轉(zhuǎn)動表現明顯更佳，塑料在溶化溫度下具有一定的粘度及潤滑性狀態，而滑動軸承和泵軸兩端軸頸的壽命取決于塑料所形成的良好的潤滑膜，而要形成較好的潤滑油膜指導，其配合公差值大小應考慮潤滑劑的粘度及泵軸的載荷值廣泛認同。