為了使熔體泵處于良好的運行狀態(tài)，減少停機檢修的次數(shù)表現，進而減少泵升降負(fù)荷的次數(shù)特點，從延長機械密封的使用壽命著手，對機械密封實施技術(shù)改造結論。采用焊接式波紋管機封和諧共生，減少機封的泄漏點，提高機封的使用壽命適應性強。熔體泵使用的機械密封結(jié)構(gòu)技術交流，經(jīng)過一段時間使用后發(fā)現(xiàn)存在以下不足：

1先進的解決方案、O形圈或填料長期使用后應(yīng)力釋放，減小了對軸套的抱緊力創造更多，造成泄漏宣講活動。

2、對于高溫（250攝氏度以上）狀況下工作的機械密封自主研發，對O形圈或填料的選材提出了很高的要求確定性，容易造成老化，縮短機封的使用壽命損耗。

3講故事、對于帶密封液工作的機封，在安裝初期密封液不能及時運行性能穩定，熔體泵的泵體溫度高全面革新，造成機封石墨填料環(huán)急劇膨脹，當(dāng)密封液運行后研學體驗，機封腔溫度降低建設項目，石墨環(huán)收縮，而石墨環(huán)壓蓋螺栓的預(yù)緊力又不足以補償石墨環(huán)的收縮變形落實落細，造成機封泄漏相結合。

4、這種結(jié)構(gòu)的機械密封對安裝者的技術(shù)水平提出了很高的要求製高點項目，在安裝時不容易準(zhǔn)確定位為產業發展，容易造成動環(huán)偏斜，導(dǎo)致機封泄漏有所增加。